Wióry, trociny i pył szlifierski zamieniamy w twarde brykiety – bez lepiszcza. Odpad zajmuje wielokrotnie mniej miejsca, a brykiety ogrzeją zakład albo trafią do sprzedaży.
Do brykietowania nadaje się suchy, w miarę jednorodny materiał – do ok. 18% wilgotności. Dlatego najpierw sprawdzamy, co dokładnie zbiera Twój odciąg, a dopiero potem dobieramy prasę i średnicę brykietu.
Dla stolarni, producentów mebli i okien, zakładów obróbki płyt oraz tartaków.
Ślimak podaje porcję materiału do wieży zasypowej, gdzie następuje wstępne zagęszczenie. Hydrauliczny siłownik wciska go w szczęki, które formują okrągły brykiet o średnicy od 40 do 80 mm. Od kompaktowych modeli Genius dla mniejszych stolarni po GP 300 S do ok. 350 kg/h.
Najmocniejsza brykieciarka GROSS do pracy ciągłej w przemyśle drzewnym. Matryca formuje stabilne, prostokątne brykiety 150 × 60 mm – do ok. 400 kg/h, zależnie od materiału. Dobra, gdy brykiet ma trafić do sprzedaży.
Brykieciarka z technologią szczękową
Zapytaj o modelBrykieciarka z technologią szczękową
Zapytaj o modelBrykieciarka z technologią szczękową
Zapytaj o modelBrykieciarka z technologią szczękową
Zapytaj o modelBrykieciarka z technologią szczękową
Zapytaj o modelWytrzymała brykieciarka z technologią szczękową
Zapytaj o modelBrykieciarka matrycowa do pracy ciągłej
Zapytaj o modelSeria Genius do małych ilości materiału i seria GP do średnich i dużych. Użyj filtrów, żeby zawęzić wybór.
Opisz swój materiał i ilość odpadów – dobierzemy maszynę za Ciebie.
Pomóż mi wybrać
Model na start | brykiet Ø 40 mm
Model podstawowy | brykiet Ø 50 mm
Model podstawowy | brykiet Ø 60 mm
Model podstawowy | brykiet Ø 70 mm
Średnia wydajność | brykiet Ø 80 mm
Średnia wydajność | brykiet Ø 60 mm
Średnia i wysoka wydajność | brykiet Ø 70 mm
Średnia i wysoka wydajność | brykiet Ø 80 mm
Maksymalna wydajność | brykiet Ø 80 mm
Do przemysłu | brykiet prostokątny 150 × 60 mm
Żadna maszyna nie spełnia wszystkich kryteriów. Zmień filtry albo zapytaj nas – dobierzemy rozwiązanie.
Ilość odpadu to tylko punkt wyjścia. Liczy się też to, co dzieje się z brykietem później.
Materiał powinien mieć do ok. 18% wilgotności – wilgotniejszy wymaga suszenia albo innego rozwiązania.
Wióry, trociny, pył szlifierski, ewentualnie wcześniej rozdrobniona zrębka – bez metalu i kamieni.
Ile kilogramów odpadu powstaje na godzinę i przez ile zmian pracuje zakład.
Okrągły 40–80 mm albo prostokątny 150 × 60 mm – zależnie od kotła lub odbiorcy.
Silos, odciąg, przenośnik albo rozdrabniacz przed prasą – planujemy cały układ.
Ogrzewanie własnego zakładu, sprzedaż brykietu albo po prostu mniej wywozu odpadów.
Brykieciarkę planujemy razem z odciągiem, silosem i ewentualnym rozdrabniaczem – tak, żeby cały układ pracował automatycznie, a obsługa ograniczała się do odbioru gotowych brykietów.
Napisz, jaki materiał zbierasz i ile go jest. Zaproponujemy model i format brykietu.
Marcin Woda · Specjalista ds. Sprzedaży
Suche, w miarę jednorodne odpady: wióry, trociny, pył szlifierski, a w modelach Genius także luźne ścinki papieru. Wilgotność nie powinna przekraczać ok. 18%.
Nie. Brykieciarki GROSS prasują materiał pod wysokim ciśnieniem bez żadnych dodatków.
Okrągły (40–80 mm) z pras szczękowych sprawdza się w większości kotłów i do własnych potrzeb. Prostokątny 150 × 60 mm z GP 400 M jest wygodny do pakowania i sprzedaży.
Tak. Prasa może być zasilana z silosu lub odciągu, a większe odpady najpierw przechodzą przez rozdrabniacz. Taki układ projektujemy w całości.
Tak – w odpowiednich kotłach na biomasę, zgazowujących lub na zrębkę. Warunkiem jest materiał bez szkodliwych zanieczyszczeń.
Twoje odpowiedzi
Modele GROSS, które mogą pasować
Wstępny dobór na podstawie odpowiedzi – ostateczną konfigurację potwierdzi nasz specjalista.
Gotowe! Uzupełnij dane kontaktowe – resztę już wpisaliśmy.
Jeśli masz jakiekolwiek pytania lub wątpliwości dotyczące naszych usług, skontaktuj się z nami, korzystając z poniższych danych kontaktowych.
Składowa 10, 62-081 Przeźmierowo, Poland