Przyjęcie surowca
Trociny, zrębka i odpady drzewne trafiają do zasobnika lub na ruchomą podłogę, skąd są automatycznie podawane do linii. Stały dopływ surowca to podstawa równej pracy całej instalacji.
- trociny
- zrębka
- odpady drzewne

Kliknij maszynę albo etap, aby zobaczyć, co się w nim dzieje.
Trociny, zrębka i odpady drzewne trafiają do zasobnika lub na ruchomą podłogę, skąd są automatycznie podawane do linii. Stały dopływ surowca to podstawa równej pracy całej instalacji.
Kawałkowe odpady – ścinki, resztki płyt, odpady tartaczne – są rozdrabniane na zrębkę i trociny. W liniach stosujemy rozdrabniacze WEIMA, a do odpadów z produkcji oferujemy też maszyny GROSS.
Suszarnia taśmowa obniża wilgotność surowca do poziomu wymaganego przy granulacji – zwykle ok. 10%. Współpracujemy m.in. z Hans Binder Engineering: suszenie jest równomierne, kontrolowane i energooszczędne.
Młyn bijakowy rozdrabnia suchy materiał na jednolitą, drobną frakcję. Równa frakcja przekłada się na stabilną pracę granulatora i jakość pelletu.
Serce linii. Materiał jest kondycjonowany i przeciskany przez otwory matrycy granulatora – pod ciśnieniem i w wysokiej temperaturze lignina wiąże trociny w twardy pellet, bez dodatku kleju.
Gorący pellet trafia do chłodnicy, gdzie twardnieje i stabilizuje się. Dzięki temu jest odporny na kruszenie podczas transportu i magazynowania.
Sito oddziela drobną frakcję i pył od gotowego pelletu. Odsiew wraca do procesu, więc surowiec nie jest marnowany.
Zautomatyzowana linia pakująca dozuje i waży pellet do worków 15 kg albo Big Bagów – od napełniania po paletyzację, bez stałej obsługi operatora.
Komputer przemysłowy i wizualizacja SCADA – podgląd parametrów, raporty i zdalny dostęp z tabletu lub smartfona, 24/7.
Oferujemy kompletne linie technologiczne do produkcji pelletu drzewnego o wydajności od 1 tony do 10 ton na godzinę i więcej, dostosowane do potrzeb małych zakładów, średnich przedsiębiorstw oraz dużych producentów.
Nasze rozwiązania powstają w oparciu o ponad 15-letnie doświadczenie oraz komponenty renomowanych producentów z Niemiec, Holandii i Polski. Dzięki temu dostarczamy instalacje, które łączą w sobie niezawodność, wysoką wydajność i nowoczesną automatykę.
Naszym celem jest dostarczanie nowoczesnych i wydajnych instalacji, które wspierają zrównoważoną produkcję pelletu drzewnego i pozwalają naszym klientom osiągać przewagę konkurencyjną na rynku.
W zakresie suszenia biomasy współpracujemy z renomowanymi producentami, takimi jak Hans Binder Engineering GmbH. Dzięki temu możemy zaoferować naszym klientom nowoczesne suszarnie taśmowe, które charakteryzują się:
Zastosowanie suszarni taśmowych pozwala na stabilną jakość pelletu drzewnego oraz zwiększenie ekonomiczności całego procesu produkcyjnego.

W procesie przygotowania surowca do produkcji pelletu kluczową rolę odgrywa rozdrabnianie odpadów drzewnych. Dlatego w naszych liniach stosujemy rozwiązania renomowanej niemieckiej firmy WEIMA GmbH – światowego lidera w technologii rozdrabniania.
W wyniku rozdrabniania otrzymujemy zrębkę i trociny drzewne – idealny surowiec do dalszego procesu produkcji pelletu drzewnego.
Dzięki zastosowaniu technologii WEIMA możemy zagwarantować naszym klientom optymalne przygotowanie surowca, co przekłada się na stabilną jakość i wysoką efektywność procesu produkcji pelletu.
Nasze linie do produkcji pelletu są w pełni zautomatyzowane i oparte na nowoczesnych systemach sterowania komputerowego. Dzięki temu proces produkcyjny staje się bardziej wydajny, bezpieczny i łatwiejszy w obsłudze.
Automatyzacja naszych linii sprawia, że produkcja pelletu staje się nowoczesna, efektywna i gotowa na wyzwania Przemysłu 4.0.
Pełna kontrola produkcji – gdziekolwiek jesteś Zarządzaj linią do pelletu z komputera, tabletu lub smartfona. Wizualizacja SCADA i dostęp online gwarantują pełną kontrolę 24/7.
Inteligentna produkcja pelletu Nowoczesne systemy automatyki, zdalny dostęp przez Internet i mobilna obsługa sprawiają, że Twoja linia pracuje wydajnie i bezpiecznie.
Przemysł 4.0 w Twojej fabryce Komputerowe sterowanie, SCADA i mobilne aplikacje – produkcja pelletu na najwyższym poziomie nowoczesności.
Nasza oferta obejmuje nowoczesne linie do pakowania pelletu, które zapewniają szybkość, precyzję i niezawodność całego procesu. Instalacje projektujemy w pełni zautomatyzowane, co pozwala na pracę w trybie bezobsługowym – od napełniania po paletyzację. Dzięki temu operatorzy mogą skupić się na nadzorze, a nie na ręcznej obsłudze maszyn.
Dzięki naszym rozwiązaniom pakowanie pelletu staje się szybkie, ekonomiczne i bezobsługowe, a produkt gotowy do sprzedaży spełnia najwyższe standardy jakościowe.
Projektujemy linie o wydajności od 1 do 10 ton na godzinę, a przy większych potrzebach także powyżej. Wydajność dobieramy do surowca, dostępnego miejsca i planów rozwoju zakładu.
Najczęściej z trocin, zrębki oraz odpadów tartacznych i stolarskich. W ramach R&D pracujemy też nad agropelletem (słoma, rośliny energetyczne), pelletem z odpadów, nawozowym i paszowym. Wilgotny surowiec wymaga suszenia przed granulacją.
Tak. Prowadzimy cały projekt: analizę potrzeb, projekt i dokumentację techniczną, montaż, automatykę, uruchomienie, szkolenie operatorów oraz serwis.
Sprawdzonych komponentów renomowanych producentów z Niemiec, Holandii i Polski – m.in. suszarni taśmowych Hans Binder Engineering i rozdrabniaczy WEIMA.
Tak. Linie są sterowane z komputera przemysłowego z wizualizacją SCADA, a dostęp przez internet pozwala nadzorować pracę z tabletu lub smartfona i generować raporty.
Tak – modernizujemy i rozbudowujemy starsze instalacje, dostosowując je do nowych wymagań technologicznych i wydajnościowych.
Tak. Współpracujemy z mLeasing (Grupa mBank): dostępny jest leasing operacyjny, finansowy i pożyczka leasingowa – także na kompletne linie.
Twoje odpowiedzi
Modele GROSS, które mogą pasować
Wstępny dobór na podstawie odpowiedzi – ostateczną konfigurację potwierdzi nasz specjalista.
Gotowe! Uzupełnij dane kontaktowe – resztę już wpisaliśmy.
Składowa 10, 62-081 Przeźmierowo, Poland